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　　當(dāng)該變送器膜片發(fā)生故障時(shí)，電容受到影響，建立膜片與變送器輸出之間的關(guān)系，得到膜片與電容之間的變化關(guān)系。變送器的電流與差壓成正比，與膜片的彈性模量成反比，變送器通常會(huì)出現(xiàn)故障的情況是在變送器工作時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，差壓不變而電流隨著彈性模量的增加而減小，或者膜片的彈性膜片增加，而膜片輸出電流為0。

　　進(jìn)口差壓變送器的安裝要求有下面這些：

　　要做到準(zhǔn)確測(cè)量液位，除對(duì)差壓變送器進(jìn)行正確選擇和校驗(yàn)外，還必須注意整個(gè)系統(tǒng)的安裝符合要求。變送器的示值有時(shí)并不能反映被測(cè)介質(zhì)的實(shí)際參數(shù)，因?yàn)闇y(cè)量系統(tǒng)本身會(huì)產(chǎn)生誤差。系統(tǒng)安裝要求包括：取壓口的開口位置、連接導(dǎo)管的合理鋪設(shè)和變送器的安裝位置等。

　　首先，取壓口應(yīng)處于流體流動(dòng)平穩(wěn)和無渦流的區(qū)域，在工藝上應(yīng)能保證測(cè)得所要選取的工藝參數(shù)。比如用差壓變送器測(cè)量鍋爐汽包水位時(shí)，汽包實(shí)際水位在汽包軸向和徑向上的分布是不同的，一般在軸向，中間水位高，兩側(cè)水位低；沿徑向，下降管較密的一側(cè)較高。某發(fā)電廠汽輪機(jī)凝汽器液位變送器由于測(cè)量點(diǎn)取點(diǎn)位置接近凝結(jié)泵入口，在凝結(jié)泵運(yùn)行時(shí)造成取點(diǎn)位置處水面的下陷，從而導(dǎo)致變送器示值明顯偏低，后將測(cè)量筒的位置移至距凝結(jié)泵入口較遠(yuǎn)處，凝汽器水位變送器與就地實(shí)際水位指示一致，保證了凝汽器安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

　　其次，測(cè)量液位時(shí)，進(jìn)口差壓變送器測(cè)量的差壓值相對(duì)較小，一般在幾個(gè)kPa到100kPa之間，因此整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)對(duì)測(cè)量精確度有很大影響。在安裝導(dǎo)壓管時(shí)，導(dǎo)壓管的水平段應(yīng)有一定的斜度，而且傾斜度盡可能大一點(diǎn)，避免在導(dǎo)壓管內(nèi)部積存液體，致使測(cè)量不準(zhǔn)，在變送器量程很小的情況下，會(huì)造成變送器輸出的波動(dòng)。此外，變送器投運(yùn)時(shí)，應(yīng)盡量排空導(dǎo)壓管液柱內(nèi)的氣泡，這些積存的氣體會(huì)影響測(cè)量的準(zhǔn)確度。還可以考慮在導(dǎo)壓管的上部拐彎高處安置排氣裝置。